在带式输送机中的应用十分重要，它支撑着输送带，并且承受着物料的重量。由此可见托辊的作用十分重要。所以托辊的结构性能就显得更加的重要。缓冲托辊专用高分子材料，重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊配件的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的磨擦小，托辊有效的减少之间的摩擦。缩小托辊间距可减少模拟摩擦系数，但阻力总值会增大，除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。此外，缓冲托辊橡胶圈耐磨损，使用寿命长。托辊辊体专用高分子材料，其继续性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊的类型也很多，比如，弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型、等等。所以在选择的时候一定要选择适当。托辊厂家在选择托辊时，要注意托辊的径向跳动量，托辊的灵活度，以及轴向的窜动量。在物料落差大于六米以上的地点，我们要选用缓冲托辊，这样不仅可以有效减少皮带物料冲击、磨损，同时还可以防止皮带被硬物撕裂。由此可见，托辊对于带式输送机十分重要。选择好的托辊，能保证生产的正常进行，能更好的提高效益

1、托辊或滑轮与皮带输送机的中线之间并非为直角。所以要重新进行对准；为了实现更高的安全性，可以安装限位开关。2、托辊滑轮的防护套磨损。此种情况首先要及时更换磨损的滑轮防护套;在潮湿的条件下，使用带槽的防护套。3、托辊厂家物料堆积。此时必须清除积累的物料，安装清洁装置、刮削机和倒立式的V形盖板。其次要加强环境管理。4、托辊的位置不正确。重新设置托辊的位置，或在正确的位置处插入附加的托辊，以便对皮带进行支撑。

在各行业的物料输送过程中，皮带输送机起着承前启后的过渡作用，也是生产线中重要的辅助设备。托辊第一，要明确皮带输送机所针对的行业、输送带的材质、带宽的技术参数等因素。如橡胶带适用于工作环境温度-15～40。皮带输送机能输送各种物料，具有经济适用、运量大、连续性好、工作稳定等优点，既可以根据客户的输送工艺要求，单台输送工作；又可以在崎岖复杂的环境长距离传输物料，实现自动化、一体化的生产作业；托辊厂家目前已广泛使用在矿山、煤炭、电力等领域，成为长距离、大运量、连续运输的最理想设备。

（一）机架分头架、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动装置架等。（二）机架所使用的板材与型材必须选用优质钢材，并经过钢材喷丸预处理工艺处理。（三）机架制造和安装误差导致皮带输送机中心线与理论中心线出现偏差，会导致输送带跑偏。（四）托辊机架刚度设计较差，或偷工减料，或材料不对，会导致输送带跑偏。（五）机架纵向中心线与输送机纵向中心线应重合，其允许偏差≤3mm。（六）机架纵向中心线的直线度偏差在任意25m长度内≤5mm，但在输送机全长上机架对皮带中心线≤35mm。（七）机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差2/1000。（八）机架接头处的左、右错位偏差和标高偏差均≤1mm。（九）两边中间架的间距允许偏差≤±1.5mm；两边中间架标高差不大于间距的2/1000。（十）托辊厂家在垂直于机架纵向中心线的平面内，其两边机架对角线偏差≤±2mm。（十一）机架横向水平度不大于宽度的2/100；纵向水平度误差≤±10mm。（十二）弯转段的托辊架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。（十三）皮带输送机头部设弹簧清扫器，尾部设空段清扫器.

(1)皮带撕开、断裂或拉断。(2)托辊皮带被卡死。(3)机架倾斜、倒塌或严重变形。(4)电机冒烟，温度过高;或机械轴承、轴瓦烧毁。(5)转动齿轮打坏、转轴折断。(6)托辊厂家多皮带串联其中一台发生故障停机。(7)发生其他意外事故。

1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm。2、皮带的材质一定是符合物料所需要的。3、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。4、托辊设计图纸一定要与实际符合，很多时候发现现场安装后不符合生产需要就是设计有问题。5、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000.6、机架接头处的左、右偏移偏差和高低均不应大于1mm。7、安装要按照操作规范来。8、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000.9、托辊厂家机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。