1.托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。2.驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。3.立辊：立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。皮带机每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。4.传动滚筒：是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。5.波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。6.拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。7.改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。8.压带轮：用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。9.托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。皮带机生产厂家10.拉紧装置：它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。

包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，皮带机均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产。包胶滚筒是皮带输送系统中重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，皮带机生产厂家使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。

链板输送机的水平段大部分都是用于布料，而倾斜段用于将废纸输送到较高位置。一般情况下，皮带机会要求链板输送机的物料输送时要稳定，废纸在链板上的分散均匀，发生倒转的情况就会很少。但是在大规模低浓连续碎浆系统中，发生倒转的现象就会较多，产量大废纸供应量的不稳定现象也对链板输送机造成冲击。皮带机生产厂家一般都是当在输送过程中水平段原料比较少，倾斜段倾角原料量较大而过于集中于局部某处时，在链板输送机输料间隙停机期间容易发生倒转。

通过一种加工精度要求低、结构简单、不会发生卡死现象的分段式皮带托辊来实现，具体结构包括：辊体和辊轴，主要特点是托辊的辊体为短辊体，内部设有轴承座，轴承座上设有轴承并与辊轴相靠接，多个辊体互相串联在辊轴上进行使用，在轴承座内可以设置一个，皮带机也可以设置两个相邻很近的轴承，此种产品主要是将已有的一节式改变成多节式，即将多个短辊体串联在一个主轴上来使用，这种结构完全改变了承载托辊的受力状态，其所受到的力直接施加在钢性主轴上，皮带机生产厂家可以使短辊体不会发生折弯变形，使之磨损率大大降低，寿命增长，不用经常维修更换，保护了输送带等输送机配套组件，使得整台输送设备的工作效率得以充分提高。