1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm。2、皮带的材质一定是符合物料所需要的。3、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。4、大倾角皮带输送机设计图纸一定要与实际符合，很多时候发现现场安装后不符合生产需要就是设计有问题。5、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000.6、机架接头处的左、右偏移偏差和高低均不应大于1mm。7、安装要按照操作规范来。8、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000.9、大倾角皮带输送机生产厂家机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。

1. 皮带输送机关掉电源，卸下防护罩，旋松马达的装配螺栓。移动马达使输送带足够松弛，不需撬开就能取下输送带。千万不要把输送带撬下来!2. 皮带输送机取下旧输送带，检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。3.大倾角皮带输送机 皮带输送机选择合适的输送带替换。4. 清洁输送带及皮带轮，应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，在清洁剂中浸泡或是使用清洁剂刷洗输送带均是不可取；为除去油污及污垢，用砂纸擦或用尖锐的物体刮，显然也是不可取的。输送带在安装使用前必须保持干燥。5. 检查皮带输送机皮带轮是否有异常磨损及是否成直线对称。皮带轮成直线对称对于输送带传动装置的运转是至关重要的。6. 检查皮带输送机其余的传动装置部件，如轴承和轴套的对称，耐用性润滑情况等。7. 在皮带输送机皮带轮上安装新的输送带，不要撬或用力过猛。8. 调紧皮带输送机传动装置的中心距，直至张力测量仪测出输送带张力适当为止。用手转几圈主动轮，重测张力。9. 拧紧马达的装配螺栓，纠正扭矩。由于转动装置在运作时中心距的任何变化都会导致输送带性能不良，故务必要确保所有转动装置部件均已拧紧。10. 大倾角皮带输送机尽管皮带输送机输送带不再需要调整张力，我们仍然建议启动装置并观察输送带性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。最好是关掉机器，检查轴承及马达的状况；摸上去觉得太热，可能是输送带太紧、轴承不对称、或润滑不良。

带式输送机的设计通常需要以下依据：1、运输量。运输量不能只根据物料流均匀时进行计算，也要考虑到当物料流不均匀时是否增加料仓，大倾角皮带输送机不能一味的增大带式输送机的设计运输量来满足在不均匀物料流的最大输送量。2、输送路线。这包括输送总长，不同地段的倾角和提升高度，直线段和曲线段的详细长度等。3、大倾角皮带输送机生产厂家作业条件和环境状况。根据露天或室内，环境温度，移动、固定或伸缩和环保要求等进行设计。4、作业时长。这需要考虑到带式输送机每天的运转时间，每年的工作天数和服务年限等要求进行设计。

1、保证水泥输送机的驱动滚筒分离点有足够的张力。从而可以保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的牵引力，来带动输送机的正常运行。2、大倾角皮带输送机保证承载分支最小张力点的必须张力，限制输送带在托辊之间垂度，保证水泥输送机的正常运行，不致因输送带松弛而导致打滑、跑偏等现象。3、补偿塑性变形与过渡工况时输送带伸长量的变化。由于负载变化会引起输送带发生长度变化，蠕变现象也会造成输送带伸长，张紧力是变化的，必须经常调节拉紧滚筒的位置，才能保证水泥输送机的正常运行。4、大倾角皮带输送机生产厂家为输送带重新接头作必要的行程准备。每部水泥输送机都有若干个接头，可能在某一时间接头会出现问题，必须截头重做，拉紧装置为水泥输送机已准备了负荷以外的输送带，这样接头故障就可以通过放松拉紧装置，重新接头来解决问题。

在带式输送机中的应用十分重要，它支撑着输送带，并且承受着物料的重量。由此可见托辊的作用十分重要。所以托辊的结构性能就显得更加的重要。缓冲托辊专用高分子材料，重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊配件的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的磨擦小，大倾角皮带输送机有效的减少之间的摩擦。缩小托辊间距可减少模拟摩擦系数，但阻力总值会增大，除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。此外，缓冲托辊橡胶圈耐磨损，使用寿命长。托辊辊体专用高分子材料，其继续性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊的类型也很多，比如，弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型、等等。所以在选择的时候一定要选择适当。大倾角皮带输送机生产厂家在选择托辊时，要注意托辊的径向跳动量，托辊的灵活度，以及轴向的窜动量。在物料落差大于六米以上的地点，我们要选用缓冲托辊，这样不仅可以有效减少皮带物料冲击、磨损，同时还可以防止皮带被硬物撕裂。由此可见，托辊对于带式输送机十分重要。选择好的托辊，能保证生产的正常进行，能更好的提高效益