在运输过程中，基带主要承受拉力，对其使用效果起着重要作用，如果刚性小，则使输送带产生横向变形，引起撒料等现象。一般要求芯层数至少6层以上。大倾角挡边输送机超过70度角应采用覆盖带，(使用覆盖带的好处防止漏料对基带造成损伤;同时也能增加物料的运量)。 皮带机配件纵向撕裂是指钢绳芯大倾角皮带输送机运行过程中出现输送带纵向撕开,严重漏料的现象。主要由抽芯、跑偏、异物划伤、物料卡压等原因造成。皮带机配件生产商 纵向撕裂大部分发生在落料口附近。装载物料时落下的物料中常含有尖锐、锋利的异物,如果有异物扎伤输送带,落到托親或机架上,对上行输送带的表层持续划擦,使得异物对输送带表层的压力越来越大,直至扎穿输送带,造成撕裂。

物料在皮带上向下的拉力造成的阻力矩是常数。但静态摩擦力要比动态摩擦力大的多，这就使得为克服静态摩擦力的初始启动转矩，比正常运行时动态摩擦力造成的阻力矩大的多。皮带机在带料进行重载启动时皮带机配件，电机输出的转矩，即要克服皮带下面每个支撑滚轮和滚轮轴之间的静态摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在皮带上向下的拉力造成的阻力矩。而且在整个启动过程中，需要一定的时间，才能使所有滚轮都转动起来，转矩才开始下降。也只有达到一定的速度，润滑改善，转矩的波动才会减少。变频器必须具备低速大启动转矩的功能。实际在启动的过程中，由于皮带的伸缩性，每个滚轮是先后按顺序逐个转动的，不会同时转动。即使滚轮转动起来，由于速度很低，滚轮与滚轮轴之间的润滑不好，会非常涩，其动态摩擦力是不稳定的，因此低速启动时的转矩有一定的波动。因此这种皮带机配件生产商大的低速启动转矩，是需要维持一定的时间的，一般至少几秒钟。和皮带的长度及启动时的最低转速，以及皮带的伸缩性等有关。而且启动时由于速度低，转矩和速度的波动会比较大。

大倾角输送机依靠其特有的优势，在企业中的使用越来越普遍，在提升高度相同的情况下，所占地面和空间少，并且具有常规带式输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视。皮带机配件原有的普通带式输送已不能满足高产高效的要求，所以大倾角输送机在未来的发展中会朝以下几个方面去更新和发展。由于大倾角输送机扩大了带式输送机的使用范围，使普通带式输送机行不通的地方成为可能。应用大倾角输送机，可以减少占地面积及工程量，节约投资及运行费用，所以今后将会得到更广泛的应用。对于倾角不太大的场所，应尽量选用结构简单、易于制造及清扫的花纹输送带。皮带机配件生产商输送对于输送带磨损较小的较软物料或块度均匀、非尖锐硬物，宜选大槽角带式输送机。输送对环境污染较严重的物料或倾角较大的转弯运输，宜选用圆管形带式输送机。对于超过50°或接近于90°的特大倾角输送，尤其是块度不太大的物料，压带式输送机是一种很好的机型。

1.用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40-50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60-70%，而热胶接头强度能达到80-90%。2.皮带机配件接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低。3.在使用时，容易出现接头部位断开的现象。4.皮带机配件生产商输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂。

皮带输送机不该用来完结规划规矩以外的使命，也不该在非正常工作条件下运用。 用户应注意确保输送机有规矩地加料，尽量防止超载。特别不允许用户在不与规划、制作单位洽谈的情况下改动装料点方位或增大其运送量以及进行其他影响设备功能的改动，以防发生不良后果。禁止输送机乘人。皮带机配件对乘人专门规划的输送机，应契合有关运人的专用规矩。皮带输送机厂家的一切保护设备有必要完全，并设专人定时查看和校验，确保其工作的可靠性。皮带输送机及其首要部件应按制作厂说明书的规矩进行杰出的养护，皮带机配件生产商对运动部件和打扫设备进行经常性的查看、调整、保护和打扫，这些工作应在设备停止并封闭驱动设备后才干进行。一切装载点、工作站和通道应坚持整齐

1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 皮带机配件但不得油污输送带。2.防止输送带负荷启动。3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。4.皮带机配件生产商发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。