第一步：将输送机移动至装车地点。第二步：将输送机移至车厢内部。第三步：接通电源，打开开关作业，侧面开关为倒顺开关，正面按钮为启动开关，带式输送机红灯为电源指示灯，显示器为计数显示装置（上面有一个小按钮，可将计数归零。）。第四步：根据作业要求，可通过液压装置调节机头高度，将液压控制器往外扳动，机头上升，往内扳动，机头下降。注意：下降时扳动控制器要缓慢。带式输送机生产商第五步：作业完成，拔掉电源，关闭开关，然后移动至指定地点摆放。

目前很多煤矿皮带运输系统中，绝大部分的电机系统经常工作于满电压和满速度状态，但并不是满载运行，也有部分时间空载运行，即使对皮带机实行变速调频，由于煤矿皮带机的运输特点和安全需要，带式输送机皮带机仍然保持在恒转速运行状态。因此，对皮带机转速进行实时的调节转速，根据负载情况实现预测控制尤为重要。皮带机负载控制技术，能够实现皮带机安全、平稳、高效运行的目的，皮带机合理的输送方式应是，带式输送机生产商根据输送煤量的大小调节输送速度。占伟机械作为专业的矿山机械厂家，能根据用户实际生产情况制定合理的输送系统，配置专业的皮带输送机，保证用户获得最大经济效益。

包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，带式输送机均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产。包胶滚筒是皮带输送系统中重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，带式输送机生产商使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。

皮带输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式裙边，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，带式输送机使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃～+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。皮带输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，带式输送机生产商特别适用于皮带输送机输送。对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。

输送机适用于低速、重载和高温条件下。和齿轮相比，可以用在两轴中心较远的场合。齿轮是通过互相啮合来传动的，型号单位多为公制，用模数表示。带式输送机传动的功率和速度范围较大。结构紧凑可实现较大的传动比，效率高、使用寿命长。链板输送机的厚度有标准,自己加工如果没有专用设备是很罗嗦的,机电市场能买到现成的，只要提出型号、齿数就有合适的.现成的链轮的轴孔未加工到尺寸的，只有一个小预孔，便于用户配合，回来根据轴的需要再加工轴孔、插键槽就可以。链板输送机是输送行业中重要部件之一,所以链板输送机的保养就显得格外重要了.接下来就介绍一下链板输送机的保养事项。带式输送机生产商第一次使用三个月后把链板输送机机头减速箱内的机油放净,然后用柴油和汽油清洗一下减速器内部,放净后将新的润滑油加至观察窗中间即可。链条在输送过程中发生不平衡,噪声增大,爬行等故障.可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油。禁止电机内进水,以及电机上加柴油和液体有机化合物,因为这样会损坏电机绝缘等出现的故障。