（一）机架分头架、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动装置架等。（二）机架所使用的板材与型材必须选用优质钢材，并经过钢材喷丸预处理工艺处理。（三）机架制造和安装误差导致皮带输送机中心线与理论中心线出现偏差，会导致输送带跑偏。（四）皮带机机架刚度设计较差，或偷工减料，或材料不对，会导致输送带跑偏。（五）机架纵向中心线与输送机纵向中心线应重合，其允许偏差≤3mm。（六）机架纵向中心线的直线度偏差在任意25m长度内≤5mm，但在输送机全长上机架对皮带中心线≤35mm。（七）机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差2/1000。（八）机架接头处的左、右错位偏差和标高偏差均≤1mm。（九）两边中间架的间距允许偏差≤±1.5mm；两边中间架标高差不大于间距的2/1000。（十）皮带机生产商在垂直于机架纵向中心线的平面内，其两边机架对角线偏差≤±2mm。（十一）机架横向水平度不大于宽度的2/100；纵向水平度误差≤±10mm。（十二）弯转段的托辊架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。（十三）皮带输送机头部设弹簧清扫器，尾部设空段清扫器.

通过一种加工精度要求低、结构简单、不会发生卡死现象的分段式皮带托辊来实现，具体结构包括：辊体和辊轴，主要特点是托辊的辊体为短辊体，内部设有轴承座，轴承座上设有轴承并与辊轴相靠接，多个辊体互相串联在辊轴上进行使用，在轴承座内可以设置一个，皮带机也可以设置两个相邻很近的轴承，此种产品主要是将已有的一节式改变成多节式，即将多个短辊体串联在一个主轴上来使用，这种结构完全改变了承载托辊的受力状态，其所受到的力直接施加在钢性主轴上，皮带机生产商可以使短辊体不会发生折弯变形，使之磨损率大大降低，寿命增长，不用经常维修更换，保护了输送带等输送机配套组件，使得整台输送设备的工作效率得以充分提高。

1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm。2、皮带的材质一定是符合物料所需要的。3、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。4、皮带机设计图纸一定要与实际符合，很多时候发现现场安装后不符合生产需要就是设计有问题。5、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000.6、机架接头处的左、右偏移偏差和高低均不应大于1mm。7、安装要按照操作规范来。8、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000.9、皮带机生产商机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。

1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 皮带机但不得油污输送带。2.防止输送带负荷启动。3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。4.皮带机生产商发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。