一、装配缓冲托辊步骤：1、辊件，轴承座焊接在筒皮两侧，焊缝采用二氧化碳气体保护焊或1.4毫米以下J422焊条电弧焊。2、辊皮与轴承座焊接前应清理干净，辊皮内部刷防锈漆，焊接无咬边现象;3、皮带输送机装配时，在轴承前后油室内加满黄油，在密封槽及轴承内应加1/2空间的锂基润滑脂;4、托辊辊子装配后，在500N轴向压力作用下，辊子轴向位移量不大于0.7毫米。带速小于3.15m/s时，辊子外圆径向跳动小于0.7毫米;二、托辊在1米高度水平和垂直跌落试验后，滚子零件应满足以下要求：1、皮带输送机生产厂家滚子零件和焊缝不应产生损伤与裂纹，相配合处不得松动;2、棍子轴向位移量不应大于1.5毫米;3、装橡胶圈，两侧用挡圈压紧，然后电焊;4、装配完毕，应保持转动灵活，装配尺寸在图纸要求范围内;5、周两侧安装部位用润滑脂保养。

包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，皮带输送机均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产。包胶滚筒是皮带输送系统中重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，皮带输送机生产厂家使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。

1.托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。2.驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。3.立辊：立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。皮带输送机每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。4.传动滚筒：是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。5.波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。6.拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。7.改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。8.压带轮：用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。9.托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。皮带输送机生产厂家10.拉紧装置：它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。

不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，皮带输送机吊轴和螺旋轴采用滑块连接。不锈钢螺旋输送机其使用范围:主要是在粮食，调味品、农药、兽药、电力、冶金、化工，医药，食品、矿产、饲料、粮油、建筑业中是用途较广的一种输送设备，皮带输送机生产厂家从输送物料位移方向的角度划分，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平或倾斜（一般小于20°倾角）输送两种形式。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。

伸缩皮带输送机（又名伸缩装车机），它可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度。皮带输送机可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，皮带输送机生产厂家降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率，伸缩皮带输送机最先用于物流快递，烟草行业。