1. 皮带输送机关掉电源，卸下防护罩，旋松马达的装配螺栓。移动马达使输送带足够松弛，不需撬开就能取下输送带。千万不要把输送带撬下来!2. 皮带输送机取下旧输送带，检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。3.卸料车 皮带输送机选择合适的输送带替换。4. 清洁输送带及皮带轮，应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，在清洁剂中浸泡或是使用清洁剂刷洗输送带均是不可取；为除去油污及污垢，用砂纸擦或用尖锐的物体刮，显然也是不可取的。输送带在安装使用前必须保持干燥。5. 检查皮带输送机皮带轮是否有异常磨损及是否成直线对称。皮带轮成直线对称对于输送带传动装置的运转是至关重要的。6. 检查皮带输送机其余的传动装置部件，如轴承和轴套的对称，耐用性润滑情况等。7. 在皮带输送机皮带轮上安装新的输送带，不要撬或用力过猛。8. 调紧皮带输送机传动装置的中心距，直至张力测量仪测出输送带张力适当为止。用手转几圈主动轮，重测张力。9. 拧紧马达的装配螺栓，纠正扭矩。由于转动装置在运作时中心距的任何变化都会导致输送带性能不良，故务必要确保所有转动装置部件均已拧紧。10. 卸料车尽管皮带输送机输送带不再需要调整张力，我们仍然建议启动装置并观察输送带性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。最好是关掉机器，检查轴承及马达的状况；摸上去觉得太热，可能是输送带太紧、轴承不对称、或润滑不良。

伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。伸缩皮带输送机的功能特色：1、卸料车此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。2、直接推往车厢内部，且可深入10米左右的车厢内进行作业。3、此输送机作业时，只需人工近身拖拽货物便可完成作业，正转上货，反转下货，卸料车生产商装卸效率可达每分钟30件货左右。4、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置，运用独创的机械臂液压装置，最高可升至4米，较低可降至2米，解决了重货码垛难等问题。

一、装配缓冲托辊步骤：1、辊件，轴承座焊接在筒皮两侧，焊缝采用二氧化碳气体保护焊或1.4毫米以下J422焊条电弧焊。2、辊皮与轴承座焊接前应清理干净，辊皮内部刷防锈漆，焊接无咬边现象;3、卸料车装配时，在轴承前后油室内加满黄油，在密封槽及轴承内应加1/2空间的锂基润滑脂;4、托辊辊子装配后，在500N轴向压力作用下，辊子轴向位移量不大于0.7毫米。带速小于3.15m/s时，辊子外圆径向跳动小于0.7毫米;二、托辊在1米高度水平和垂直跌落试验后，滚子零件应满足以下要求：1、卸料车生产商滚子零件和焊缝不应产生损伤与裂纹，相配合处不得松动;2、棍子轴向位移量不应大于1.5毫米;3、装橡胶圈，两侧用挡圈压紧，然后电焊;4、装配完毕，应保持转动灵活，装配尺寸在图纸要求范围内;5、周两侧安装部位用润滑脂保养。

1.用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40-50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60-70%，而热胶接头强度能达到80-90%。2.卸料车接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低。3.在使用时，容易出现接头部位断开的现象。4.卸料车生产商输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂。

1.托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。2.驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。3.立辊：立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。卸料车每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。4.传动滚筒：是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。5.波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。6.拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。7.改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。8.压带轮：用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。9.托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。卸料车生产商10.拉紧装置：它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。