1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm。2、皮带的材质一定是符合物料所需要的。3、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。4、移动输送机设计图纸一定要与实际符合，很多时候发现现场安装后不符合生产需要就是设计有问题。5、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000.6、机架接头处的左、右偏移偏差和高低均不应大于1mm。7、安装要按照操作规范来。8、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000.9、移动输送机生产商机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。

输送设备，大致可以分为两大类 ，一种是机械输送，一种是气流输送。从字面上，是可以简单了解它的运作形式的。机械输送，是大家耳熟能详的一种方式输送，它是以连续，均匀，稳定的输送方式进行运作的。常见的形式有皮带输送、滚筒输送、螺旋输送，移动输送机以及现在比较盛行的管链输送等等。这一类型的输送，操作是比较简单的，维修成本也相对较低，也是比较方便的，能量消耗小，运输量大，并且噪音小。这一类型的设备，在日用化工、制药、食品等行业有广泛的使用。气流输送，它是依靠真空输送设备所产生的气流，将要输送的物品输送到特定的地点，而这一气流则会相应排出。常见的形式有，负压真空输送、正压稀相输送等等。采用这一种的输送方式，在一些制药、食品、化工等工业上有不错的表现 ，移动输送机生产商因此在这些工业上得到了普遍的使用。气流输送具有输送方式简单、流动性较好、有很好的粉尘处理的装置的特点。不一样的输送设备，它的运行方式也是有所不同的，它的作用也会不同，它所使用的场合也是会发生变化的。不管是哪一种类型的设备，只有认真的了解了它的相关事项，如作用、特点等，才能更好的进行选购，以及更好的进行操作。

不同场合需要运用到的带式输送机的型号规格也是不一样的，按牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两类。带式输送机在矿井中的使用，一般是采取常用滚筒驱动方式，大巷多采用滚筒驱动方式，也可用钢丝绳牵引方式，主皮带一般采用钢丝绳牵引方式。其主要形式如下：带式输送机分为钢丝绳牵引和滚筒驱动滚筒驱动分为强力型和通用型。通用型分为转载式、伸缩式和固定式。伸缩式分为落地式和吊挂式。固定式分为落地式和吊挂式。移动输送机带式输送机可用于水平及倾斜巷道。在一般情况下，倾斜向上输送原煤，允许的最大倾角不得大于16度，严寒地区不得大于14度，向下输送的最大倾角不得大于12度。带式输送机胶带绕经两端滚筒后，用硫化方法或胶带卡子，将两头接在一起，使之成为封闭环形。胶带由上、下托辊支撑着。用拉紧滚筒将胶带拉紧。当主动滚筒被电动机带动而旋转时，移动输送机生产商借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转。装到胶带上的货从卸载滚筒处卸载。

一、装配缓冲托辊步骤：1、辊件，轴承座焊接在筒皮两侧，焊缝采用二氧化碳气体保护焊或1.4毫米以下J422焊条电弧焊。2、辊皮与轴承座焊接前应清理干净，辊皮内部刷防锈漆，焊接无咬边现象;3、移动输送机装配时，在轴承前后油室内加满黄油，在密封槽及轴承内应加1/2空间的锂基润滑脂;4、托辊辊子装配后，在500N轴向压力作用下，辊子轴向位移量不大于0.7毫米。带速小于3.15m/s时，辊子外圆径向跳动小于0.7毫米;二、托辊在1米高度水平和垂直跌落试验后，滚子零件应满足以下要求：1、移动输送机生产商滚子零件和焊缝不应产生损伤与裂纹，相配合处不得松动;2、棍子轴向位移量不应大于1.5毫米;3、装橡胶圈，两侧用挡圈压紧，然后电焊;4、装配完毕，应保持转动灵活，装配尺寸在图纸要求范围内;5、周两侧安装部位用润滑脂保养。

在安装新的传送带或将旧的传送带固定在皮带输送机上时，务必确保皮带直线和直线运行。 为了使带式输送机线性运行，带式输送带需要在空载时形成良好的槽，确保带式输送带与水平辊紧密接触。 移动输送机此外，正向运行的皮带输送机生产线需要使其所有辊子和辊子垂直于输送机焦点线。对于输送距离较短的皮带输送机，可以使用张紧的钢丝焦点线作为标准杆，使辊子和辊子成直角。 对于长距离皮带输送线，连接参考点的张紧线可用于安装。在调试新的皮带输送机时，首先考虑将皮带输送机调整到头部和尾部滚筒的中间位置。 移动输送机生产商所有辊子都与输送机焦点线成直角安装，但是当带式输送机处于往返状态时，缓冲辊的微调对于调试很有用。 如果末端有缓冲辊，微调将有助于引导尾辊中间的传送带。 如果尾辊确实需要略微偏离焦点线，则输送机将首先朝向辊子的边缘移动。 对于长距离皮带输送机，头辊和尾辊在初次操作传送带时需要有一个人。