（一）机架分头架、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动装置架等。（二）机架所使用的板材与型材必须选用优质钢材，并经过钢材喷丸预处理工艺处理。（三）机架制造和安装误差导致皮带输送机中心线与理论中心线出现偏差，会导致输送带跑偏。（四）皮带输送机机架刚度设计较差，或偷工减料，或材料不对，会导致输送带跑偏。（五）机架纵向中心线与输送机纵向中心线应重合，其允许偏差≤3mm。（六）机架纵向中心线的直线度偏差在任意25m长度内≤5mm，但在输送机全长上机架对皮带中心线≤35mm。（七）机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差2/1000。（八）机架接头处的左、右错位偏差和标高偏差均≤1mm。（九）两边中间架的间距允许偏差≤±1.5mm；两边中间架标高差不大于间距的2/1000。（十）皮带输送机生产厂家在垂直于机架纵向中心线的平面内，其两边机架对角线偏差≤±2mm。（十一）机架横向水平度不大于宽度的2/100；纵向水平度误差≤±10mm。（十二）弯转段的托辊架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。（十三）皮带输送机头部设弹簧清扫器，尾部设空段清扫器.

不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，皮带输送机吊轴和螺旋轴采用滑块连接。不锈钢螺旋输送机其使用范围:主要是在粮食，调味品、农药、兽药、电力、冶金、化工，医药，食品、矿产、饲料、粮油、建筑业中是用途较广的一种输送设备，皮带输送机生产厂家从输送物料位移方向的角度划分，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平或倾斜（一般小于20°倾角）输送两种形式。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。

1.用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40-50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60-70%，而热胶接头强度能达到80-90%。2.皮带输送机接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低。3.在使用时，容易出现接头部位断开的现象。4.皮带输送机生产厂家输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂。

在安装新的传送带或将旧的传送带固定在皮带输送机上时，务必确保皮带直线和直线运行。 为了使带式输送机线性运行，带式输送带需要在空载时形成良好的槽，确保带式输送带与水平辊紧密接触。 皮带输送机此外，正向运行的皮带输送机生产线需要使其所有辊子和辊子垂直于输送机焦点线。对于输送距离较短的皮带输送机，可以使用张紧的钢丝焦点线作为标准杆，使辊子和辊子成直角。 对于长距离皮带输送线，连接参考点的张紧线可用于安装。在调试新的皮带输送机时，首先考虑将皮带输送机调整到头部和尾部滚筒的中间位置。 皮带输送机生产厂家所有辊子都与输送机焦点线成直角安装，但是当带式输送机处于往返状态时，缓冲辊的微调对于调试很有用。 如果末端有缓冲辊，微调将有助于引导尾辊中间的传送带。 如果尾辊确实需要略微偏离焦点线，则输送机将首先朝向辊子的边缘移动。 对于长距离皮带输送机，头辊和尾辊在初次操作传送带时需要有一个人。