1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 带式输送机但不得油污输送带。2.防止输送带负荷启动。3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。4.带式输送机生产厂家发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。

通过一种加工精度要求低、结构简单、不会发生卡死现象的分段式皮带托辊来实现，具体结构包括：辊体和辊轴，主要特点是托辊的辊体为短辊体，内部设有轴承座，轴承座上设有轴承并与辊轴相靠接，多个辊体互相串联在辊轴上进行使用，在轴承座内可以设置一个，带式输送机也可以设置两个相邻很近的轴承，此种产品主要是将已有的一节式改变成多节式，即将多个短辊体串联在一个主轴上来使用，这种结构完全改变了承载托辊的受力状态，其所受到的力直接施加在钢性主轴上，带式输送机生产厂家可以使短辊体不会发生折弯变形，使之磨损率大大降低，寿命增长，不用经常维修更换，保护了输送带等输送机配套组件，使得整台输送设备的工作效率得以充分提高。

1、保证水泥输送机的驱动滚筒分离点有足够的张力。从而可以保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的牵引力，来带动输送机的正常运行。2、带式输送机保证承载分支最小张力点的必须张力，限制输送带在托辊之间垂度，保证水泥输送机的正常运行，不致因输送带松弛而导致打滑、跑偏等现象。3、补偿塑性变形与过渡工况时输送带伸长量的变化。由于负载变化会引起输送带发生长度变化，蠕变现象也会造成输送带伸长，张紧力是变化的，必须经常调节拉紧滚筒的位置，才能保证水泥输送机的正常运行。4、带式输送机生产厂家为输送带重新接头作必要的行程准备。每部水泥输送机都有若干个接头，可能在某一时间接头会出现问题，必须截头重做，拉紧装置为水泥输送机已准备了负荷以外的输送带，这样接头故障就可以通过放松拉紧装置，重新接头来解决问题。

尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。损坏的主要原因是由于后面的浮尘太多以及有损坏部分没有及时进行更换 带式输送机所以才会导致摩擦力增大出现打滑的现象。还有就是拉紧装置的张力不够所以才会导致输送带离开滚筒处的张力不够。带式输送机生产厂家形成打滑的原因还有就是再启动的时候速度过快才会导致打滑的出现。

包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，带式输送机均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产。包胶滚筒是皮带输送系统中重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，带式输送机生产厂家使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。