皮带输送机应在正确的地方安装传感器，矿山行业的情况比较复杂，设备容易出现问题，但如果不能及时发现就会造成其他部件同时损坏，造成更大的损失。皮带输送机皮带如果出现故障，例如马达烧毁，卸料车机械传动部分损坏，皮带或链条断裂，皮带打滑等现象，为了减少故障发生概率并且能够及时找到故障原因，在设计生产时可以加装一些具有停机、控制功能的传感器或者控制开关，这样在出现问题以后，感应开关的部件会自动发出信号控制停机，并且发出警报，这样既可以减少故障带来的损失，卸料车厂家同时也能及时发现故障所在的部件，节约了维修人员大范围查找故障所浪费的时间。

1.在作业期间，应注意防止胶带跑偏，让胶带始终在中心线上作业。2.检查清扫装置的橡胶刮板，卸料车是否有严重磨损而与胶带不能紧密 接触，如有则应调整或更换橡胶刮板。3.检查胶带的接头部位是否有异常情况，如割伤、裂纹等及其他 原因造成的损坏。4.卸料车厂家保持每个托辊转动灵活，更换不转、损坏的托辊。5.胶带的上下层胶是否有磨损处，挡边带是否磨损。其次要做的就是定期检修工作：1.胶带的及时更换与修补。2.各个部分轴承需要定期加油。3.维修更换各个磨损的零件。4.检查各个地脚螺栓以及横梁连接螺栓牢固情况，进行重新紧固工作。

1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm。2、皮带的材质一定是符合物料所需要的。3、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。4、卸料车设计图纸一定要与实际符合，很多时候发现现场安装后不符合生产需要就是设计有问题。5、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000.6、机架接头处的左、右偏移偏差和高低均不应大于1mm。7、安装要按照操作规范来。8、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000.9、卸料车厂家机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。

在运输过程中，基带主要承受拉力，对其使用效果起着重要作用，如果刚性小，则使输送带产生横向变形，引起撒料等现象。一般要求芯层数至少6层以上。大倾角挡边输送机超过70度角应采用覆盖带，(使用覆盖带的好处防止漏料对基带造成损伤;同时也能增加物料的运量)。 卸料车纵向撕裂是指钢绳芯大倾角皮带输送机运行过程中出现输送带纵向撕开,严重漏料的现象。主要由抽芯、跑偏、异物划伤、物料卡压等原因造成。卸料车厂家 纵向撕裂大部分发生在落料口附近。装载物料时落下的物料中常含有尖锐、锋利的异物,如果有异物扎伤输送带,落到托親或机架上,对上行输送带的表层持续划擦,使得异物对输送带表层的压力越来越大,直至扎穿输送带,造成撕裂。